北京环氧地坪漆公司施工流程揭秘，在工业厂房、商业场所及地下停车场等区域，环氧地坪漆因其出色的耐磨性、耐腐蚀性、防尘性以及美观性而备受青睐。在北京地区，若您正计划进行环氧地坪漆施工，深入了解其施工流程、关键环节及验收标准，将有助于确保工程质量与预期效果的达成。接下来智博小编为您全方位揭秘北京环氧地坪漆的施工流程。

　　一、地面处理：筑牢施工根基

 

　　打磨清洁基层

 

　　施工伊始，需借助研磨机对地面展开全面打磨。此步骤旨在使地面上破损、起沙、松动、开裂、空鼓等问题区域充分暴露，同时将浮起的砂浆以及旧环氧水泥结块打磨平整。完成打磨后，运用吸尘器等工具，彻底清理基层表面的浮灰、杂物、油污等污染物，保障基层表面洁净、干燥，为后续施工创造良好条件。若地面存在油污，可先撒锯末吸附，随后用火焰喷枪彻底碳化处理；对于湿度大于85%的地面，务必使用除湿机，因为基层含水率超过4%极易导致环氧地坪漆起泡。

 

　　特殊部位修复

 

　　针对地面的伸缩缝、裂缝以及空鼓区域，要进行特殊处理。对于开裂部位，先用切割片切成V型小槽，再灌注高倍中涂砂浆予以修补填平；细小裂缝则可采用环氧树脂加Extender T增稠剂进行修复，待完全固化后，使用手磨机细打至平整状态。空鼓、旧环氧松动部位需凿除，若凹糟较深，同样用高倍中涂砂浆补平，固化后打磨平整。完成所有特殊场地的修补处理后，再次清洁地面，确保地面与整体相平，修补处密实、坚硬、无离间。

 

　　二、环氧地坪漆涂装施工：步步精细打造

 

　　环氧底涂施工

 

　　施工前，务必保证地面干净整洁，如有杂物粘附，必须先行清除。

 

　　按照产品说明，将环氧树脂和固化剂以正确比例混合搅拌均匀，确保充分融合。一般而言，底漆与固化剂的配比为4:1，冬季施工时需改用低温固化剂，以保障材料性能。

 

　　采用刮刀或滚筒施涂的方式，将混合好的底漆均匀涂抹在地面上，要求底漆充分浸透地面，增强附着力。施涂过程中要避免漏涂、滴涂现象，确保涂层均匀一致。

 

　　待第一遍底漆干固后，方可进行环氧中涂层的施工，通常干燥时间需8小时以上，具体时长依据实际环境温度与湿度而定。

 

　　环氧中涂层施工

 

　　同样在施工前确保地面干净，无杂物残留。

 

　　将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，接着按配比加入一定量的40目石英砂，再次搅拌均匀。添加石英砂可有效增加地坪的强度和耐冲击力，使地面更加结实、抗压。

 

　　把搅拌好的中涂材料倾倒在地面上，使用镘刀按照设计厚度将材料均匀镘开。镘涂过程中，注意控制厚度均匀性，避免出现堆积或漏涂情况。

 

　　中涂层干固后，使用打磨设备对表面进行打磨，去除流挂物、颗粒等，使表面平整。打磨完成后，用吸尘器将灰尘处理干净，为后续施工创造清洁环境。在大型场地施工时，建议采用激光整平仪，以确保平整度误差≤2mm/2m。

 

　　环氧腻子层施工

 

　　在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确配比搅拌均匀，形成腻子材料。

 

　　运用批刀将腻子材料均匀镘刮在地面上，该步骤主要用于增加中涂与面层之间的结合力，并进一步调整地面平整度。视实际地面状况，可能需施工1-2遍，直至达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印的标准。

 

　　环氧面涂层施工

 

　　施工前，保持地面清洁，如有杂物粘附，及时清除。

 

　　先将面涂材料的B组份搅拌均匀，再加入固化剂，充分搅拌混合。不同的施工场景对面涂工艺有不同要求，例如车库、车间等场所可滚涂2遍，厚度控制在0.3mm左右，此方式耐磨且便于后期修补；药厂、实验室等对洁净度要求极高的区域，则适合采用无气喷涂工艺，厚度可达0.5mm，能确保绝对无尘。若有防滑要求，可在面漆半干时抛洒粒径0.3-0.6mm的金刚砂。

 

　　使用辊筒或相应的喷涂设备将面涂材料均匀涂布在地面上。第一遍涂层干固后，进行第二次面涂层施工。对于自流平面涂，需用镘刀刮镘一遍，施工过程中注意先后施工交接处的处理，保证涂层均匀、无流挂、无针孔，呈现出光洁、平整的效果。

 

　　三、施工验收：确保品质达标

 

　　外观质量验收

 

　　环氧地坪漆施工完成后，首先对外观质量进行检查。地坪表面应光滑、平整，无明显痕迹、气泡、刷痕、漏涂、滴涂等缺陷，颜色均匀一致，与选定的样品颜色无明显色差。

 

　　附着力验收

 

　　通过专业的附着力测试工具，如划格器等，对环氧地坪漆与基层的附着力进行检测。附着力应符合相关标准要求，确保地坪在长期使用过程中不会出现剥离、起皮等现象。一般来说，用回弹仪测试，附着力需≥2.5MPa才判定为合格。

 

　　硬度验收

 

　　使用硬度测试设备，如铅笔硬度计等，检测环氧地坪漆的硬度。地坪应具备一定硬度，能够承受正常使用条件下的压力和磨损，满足实际使用需求。

 

　　耐化学性验收

 

　　依据实际使用场景，对环氧地坪漆进行耐化学性测试。例如，在可能接触酸碱等化学物质的工业场所，地坪应能抵抗相应化学物质的侵蚀，无明显变色、腐蚀、起泡等现象。

 

　　耐磨性验收

 

　　采用耐磨测试设备，模拟实际使用中的摩擦情况，检测环氧地坪漆的耐磨性能。地坪应具有良好的耐磨性，能够承受车辆、机械等的摩擦和磨损，保障长期使用的稳定性。

 

　　养护效果验收

 

　　检查环氧地坪漆施工后的养护情况，养护时间应符合要求，一般不少于7天。养护期间，环境温度、湿度适宜，地坪避免阳光直射和雨水浸泡，养护后的地坪应呈现出光滑、平整、无明显痕迹的良好效果。

　　综上所述，北京环氧地坪漆施工是一个环环相扣的精细过程，从地面处理的精心打磨与修复，到环氧地坪漆涂装施工的每一层细致操作，再到最后的严格验收环节，每一步都对地坪的质量与使用寿命起着关键作用。选择专业的施工团队，严格遵循施工流程与标准，注重施工细节与材料质量，才能打造出美观、耐用、符合使用需求的环氧地坪。