优质的涂料需要配合合理的施工工艺才能体现其优异的性能，地坪涂料也是如此。施工底漆前，需将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净以免附着不良；原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工；如果为水磨石、地板砖等光滑地面，须先打磨成粗糙面；基面应平整，最好要求2 m靠尺不大于3 mm，基面应无积水或无明显渗漏；施工时现场相对湿度应低于95％，并无明显“返潮”现象；环境温度在12℃以上，以免固化程度过低，使涂膜性能下降。
基面处理→底漆→（砂浆层）→腻子→面漆→（罩光清漆），砂浆层和罩光清漆可根据实际使用情况选用。
1．水性环氧底漆主要用来补强基础，稳固基面残留的尘粒，增加基面与涂层间的附着力，对基面残留的碱起一定的封闭作用。
2．砂浆层和腻子层一方面可以找平基面，对基面实行进一步加工；另一方面可以增加漆膜厚度，提高承载能力、防腐性能与涂膜使用期限。
3．水性环氧地坪面漆已经具有良好的性能，一般不需要再涂布罩光清漆。一般情况下，涂膜越厚，其透气性会越差，罩光清漆增加了涂膜的厚度，降低了涂膜的透气性能。如有需要，在较干燥基面可以涂布罩光清漆来提高漆膜光泽，延长使用期限。
4．施工现场双组分混合时应充分、均匀，固化剂乳化液态环氧树脂需提供足够高的剪切力，以使环氧树脂能乳化成较小颗粒，最好使用手持式电动搅拌机在400～800转/min速度下搅拌漆料数分钟。
5．施工时要特别掌握好漆料的使用时间，可根据漆料的适用期和现场施工人员数量合理调配漆料，以免漆料一次调配过多，超过使用时间而造成浪费。
6．施工底漆、面漆、清漆时可以采用辊涂或刷涂。施工腻子时采用刮刀刮涂，砂浆层的施工可根据实际情况采用刮涂或镘涂。
水性环氧地坪以水为分散介质，VOC含量极低、气味小、环保、安全性高，可在潮湿环境施工，涂膜附着力强、柔韧性好、耐冲击、透气性良好、不鼓泡，适用范围较广，对一般地面涂装都适用 | 
